自動化生產線設備本身設計決定采用最低的維修維護方式。設備上沒有需要反復移動的零配件，只是在操作要求時才移動。這樣就導致了機械部件的磨損很小。余下的維護工作也只是進行簡單的清潔或檢查。 　　

清潔工作: 　　

設備的清潔工作應按照整條瓶裝線的通常維修間隔進行。建議每周清理一次，具體時間還是要按照污染程度來做清理。 　　

在通常情況下，用濕布或軟毛刷進行清潔就可以了。自動噴涂機器人，所有的部件都可免受水珠或水流飛濺的損害，盡量不要用水管噴射洗機。很小的一點濕氣水珠都可能導致電子設備發生故障。假如有濕氣滲入設備，將設備關掉并將其部件完全干燥后再打開。

自動化生產線檢查工作: 　　

檢查工作是按照指定的步驟來進行維護檢查的，有必要及時地檢查（設備）的不足或缺點。推薦每月進行一次檢查，也可以根據設備工作的時間，工作的負荷量來安排檢查時間。 　　

維修工作: 　　

當零件實效或有相當大的磨損時，必須進行維修。只有經過相應技術培訓的專業人員才可執行必須的維修工作。為了保證設備長期運行，應使用Vanta公司的原產配件。 　　

當檢查及維修工作不能有效進行時，Vanta公司人員會盡可能地到現場修復設備。 　　

維護工作: 　　

下列維護工作視情況每周或每月進行： 　　

標準設備： 　　

-清潔面板和外罩。 　　

-去除異物。 　　

-檢查傳感器支架的機械調整位置是否運轉靈活。 　　

-檢查保護管是否損壞及螺釘連接情況。 　　

檢測模塊： 　　

-清潔傳感器（選用接近開關）。 　　

-清潔光掃描器（選用光電開關）排除器：（如選用） 　

-從過濾器中排除冷凝水。（每周） 　　

-檢查空氣主通道是否連接完好。 　　

-去除玻璃碎片和異物。（及時） 　　

-檢查剔除桿是否靈活運轉。（每周） 　　

-檢查氣缸活塞桿及其它是否靈活運轉。 　　

-通過過濾調壓閥關掉壓縮空氣。 　　

-檢查附屬裝置及氣動部件的緊密性。 　　

-檢查電氣連接是否緊密，重新連接已松動的電纜。 　　

-檢查橡膠減震器是否有破裂（氣缸、軟管、閥等）。 　　

-用濕布清洗示警燈（如果有選用示警燈）。 　　

自動化生產線外圍設備： 　　

-清潔觸發器透鏡和反射板。 　　

-檢查、調整主觸發器。 　　

-檢查觸發器和反射板各部件連接是否正確。 　　

-讓箱子通過觸發器檢測，檢測觸發器是否發生變化。